帶式輸送機在工作過程中偶爾出現打滑的狀況，不僅影響工作效率，若不及時修復，對設備本身的損耗也很大，以下是可能造成皮帶打滑的原因分析：

  1.輥筒與輸送帶的摩擦力不夠

  2.皮帶張力不夠——張緊行程不夠、配重重量不夠、輸送帶太長等

  3.設備載荷啟動

  4.輥筒表面摩擦系數不夠——輥筒表面包膠磨損過大、帶體過濕或粘有潤滑油、帶體表面粘有物料

  5.除了以上問題，在使用皮帶輸送機的時候應注意輸送帶正常運轉時，帶速應不低于輥筒轉速的95%

  使用過程中有時會出現皮帶打滑的現象，解決方法如下：

  使用重錘張緊裝置的帶式輸送機在皮帶打滑時可添加配重來解決，添加到皮帶不打滑為止。但不應添加過多，以免使皮帶承受不必要的過大張力而降低皮帶的使用壽命;使用螺旋張緊或液壓張緊的皮帶輸送機出現打滑時可調整張緊行程來增大張緊力。但是，有時張緊行程已不夠，皮帶出現了變形，這時可將皮帶截去一段重新進行硫化;在使用尼龍帶或EP是要求張緊行程較長，當行程不夠時也可重新硫化或加大張緊行程來解決。在使用尼龍帶或EP是要求張緊行程較長，當行程不夠時也可重新硫化或加大張緊行程來解決。

  以上就是誠達輸送設備（蘇州）有限公司為你總結的輸送機使用過程中打滑的處理方式，如果還有什么相關知識不明白的，可以咨詢我們